Историята на машината за залепване на канали с трансформаторно масло

Понастоящем режимът на производство на производствените линии за обработка на маслени канали в различни компании за трансформатори е традиционният режим на ръчна обработка, тоест, първо, ръчно сортиране на скобата на масления канал, за да отговаря на изискванията за обработка, след това изчеткайте гумата върху скобата и след това поставете скобата на масления канал в слота за позициониране на матрицата за слота и натиснете заседналата подпора с компресионния блок за около една минута и след това навийте завесата за задържане. Ефективността на производствения режим е ниска, а колебанията в качеството са големи; качеството на продукта е силно повлияно от ръчната работа, а работната среда на място е разхвърляна, което не отговаря на нуждите на съвременното производство. Нашата фирмена машина за свързване на маслени канали може да реализира автоматичния контрол на целия процес на обработка на завесата за оставане на маслени канали, така че да реализира безпилотната обработка на маслени канали и основно да реши основните проблеми като ниската ефективност на завесата за оставане на маслен канал обработката, големите колебания в качеството и големите изкуствени фактори, влияещи върху качеството на продукта.

Състав на оборудването

Оборудването включва следното:

1) механизъм за изпразване, 2) механизъм за натискане, 3) механизъм за залепване, 4) механизъм за монтаж, 5) механизъм за придвижване при натискане, 6) допълнителен механизъм за притискане, 7) механизъм за развиване, 8) механизъм за навиване, 9) механизъм за нагряване