Историята на машината за залепване на канали за трансформаторно масло

В момента производственият режим на производствените линии за обработка на маслени канали в различни трансформаторни компании е традиционният ръчен режим на обработка, който се състои в това, че първо се ръчно сортира скобата на маслените канали, за да отговаря на изискванията за обработка, след това се нанася гума върху скобата, поставя се в слота за позициониране на формата за слотове, притиска се залепената подпора с компресионния блок за около една минута и след това се навива завесата. Ефективността на производствения режим е ниска, а колебанията в качеството са големи; качеството на продукта е силно повлияно от ръчната работа, а работната среда на място е мръсна, което не отговаря на нуждите на съвременното производство. Нашата машина за свързване на маслени канали може да реализира автоматичен контрол на целия процес на обработка на завесата на маслените канали, за да се реализира безпилотна обработка на маслените канали и фундаментално да се решат фундаментални проблеми като ниската ефективност на обработката на завесата на маслените канали, големите колебания в качеството и големите изкуствени фактори, влияещи върху качеството на продукта.

Състав на оборудването

Оборудването включва следното:

1) механизъм за разтоварване, 2) механизъм за избутване, 3) механизъм за лепене, 4) механизъм за монтаж, 5) механизъм за притискане и движение, 6) спомагателен притискащ механизъм, 7) механизъм за развиване, 8) механизъм за навиване, 9) механизъм за нагряване