I. Причина за частично освобождаване от отговорност

Изолаторът на трансформатора, металното тяло и т.н. често са с остри ъгли и грапавини, така че електрическите заряди под действието на интензитета на електрическото поле ще се концентрират в позицията на острите ъгли или грапавини и ще доведат до частичен разряд.

Сух трансформатор, изолиран с епоксидна смола, при вакуумно леене, ако лошият контрол на процеса също ще причини вътрешни мехурчета и след това ще генерира частичен разряд. Обикновено в епоксидния изолатор има някои малки въздушни междини и обикновено диелектричният коефициент на мехурчетата е много по-нисък от този на изолатора. В резултат на това интензитетът на електрическото поле на мехурчетата в изолатора е много по-висок от този на съседния изолационен материал. Така че е лесно да се достигне степен на пробив и мехурчетата да предизвикат електрически разряд първи.

Ако електрическата връзка между проводимите тела е лоша, лесно се получава електрически разряд, което е най-сериозният потенциал в металното окачване.

Силната влажност на въздуха, изолационната якост на част от трансформатора не е достатъчна или изолацията на трансформатора е повредена по време на монтажа, времето на празен ход на трансформатора е твърде дълго, съдържанието на вода в изолационния материал надвишава стандарта и цялото тяло на трансформатора е влажно, което също ще повлияе на частичния разряд.

Твърде високата якост на подаване на слоеве или навивки при проектирането на изолационна структура на сух трансформатор, например неправилно проектиране на изолационната структура, нискокачествен изолационен материал, лошо ниво на навиване, сушене и изливане, лошо ниво на монтаж, например производство на високоволтови и нисковолтови проводници с грапавини или известно разстояние, всичко това ще повлияе на увеличаването на частичния разряд.

II. Опасността от частично разреждане

Съществуват няколко вида частични разряди. Единият е форма на частичен разряд, който се появява върху изолационна повърхност. Ако енергията е голяма, следата от разряда ще се маркира върху повърхността на изолатора и ще повлияе на експлоатационния живот на трансформатора. Съществува и висок интензитет на разряда, който се появява в кавитацията или острите електроди, концентрирани в няколко частични разряда, които образуват корозивен разряд, който може да проникне в слоевете и дълбините на изолационната плоча и в крайна сметка да доведе до пробив.

Частичният разряд е основната причина за стареене и пробиване на изолацията. Краткото време на разряд не причинява диелектрично увреждане на целия канал, а електролитичното действие на разряда ускорява окисляването на изолацията и я корозира, като по този начин животът на трансформатора се намалява. Степента на повреда зависи от характеристиките на разряда и механизма на повреда на изолацията по време на разряда. Ако частичният разряд на сухия трансформатор сериозно надвиши стандартното си ниво, ще настъпи стареене и пробиване на вътрешната изолация през 3~5 години. Поради това частичният разряд на сухия трансформатор трябва да бъде строго контролиран в Китай.

III. Контрол на частичното разреждане на сух трансформатор
Основният изолационен материал на сухите трансформатори е епоксидна смола, безопасна и надеждна, която се използва широко в енергийните системи под 35kV. Много фактори влияят върху частичния разряд на сухите трансформатори, сред които основните са изборът на суровини, дизайнът на продукта, процесът на леене на намотките и т.н. С оглед на дългосрочното адаптиране на дизайна, подобряването на процесите, избора на материали и производствената практика, нашата компания предлага следните контролни мерки.

1. Проектиране на навиваща конструкция
(1) Основното изолационно разстояние при проектирането на намотката на трансформатора трябва да гарантира, че високоволтовите и нисковолтовите бобини, между високоволтовите бобини и земята, имат достатъчно изолационно разстояние. При допустимите условия, колкото по-голямо е изолационното разстояние, толкова по-голямо е разстоянието, толкова по-малка е силата на полето. Изолацията на стената на високоволтовата бобина може да се увеличи по подходящ начин, за да се намали ефективно силата на външното поле.
(2) Проектиране на високоволтова намотка между слоевете и секциите, което контролира силата на полето на намотката. Ако високоволтовата намотка се използва с медно фолио и подсектор, междуслойното напрежение е равно на междунавивното напрежение. Обикновено само за 10 до 20 V, сечението между слоевете на структурата на електромагнитния проводник е 400 ~ 800 V, броят на секциите трябва да е по-голям, например за 35kv сух трансформатор е желателно броят на секциите да е повече от 16~18. Разбира се, това създава много проблеми с процеса на навиване.
(3) контрол на екранирането, прилагане на ефективно екраниране, режещи ръбове, грапавини и въздушна междина могат да бъдат опаковани в екрана, което може ефективно да елиминира електрическия разряд от пукнатини и да намали частичния разряд. Връзката между високоволтовия екран и края на високоволтовия проводник, нисковолтовия проводник и скобата трябва да е надеждна, обработката на екранирането трябва да се почиства редовно, слоевете на екрана трябва да са гладки, без счупвания и върхове и др.

2. Контрол на процеса на навиване, формоване и вакуумно изливане

Сухото леене на бобината на трансформатора е най-важното, използването на трансформатор е добро или не, ако бобината се повреди. Ефектът от вакуумното леене също е много важен за локалното освобождаване, дори малките пори влияят на локалното освобождаване на трансформатора, така че процесът на производство и леене на бобината трябва да бъде стриктно контролиран.

(1) При навиване на бобината трябва да сме запознати с чертежите и процеса и не можем произволно да променяме броя навивки между слоевете и броя на изолационните листове между слоевете! Уверете се, че всички материали са чисти при навиване.

(2) При монтаж на заваряване на клемите на матрицата, обърнете внимание на повреда от висока температура на изолацията на бобината. Заварената тел трябва да бъде полирана с остри ъгли и др. Уверете се, че всички проводници са изолирани на достатъчно разстояние, за да могат да бъдат запълнени с епоксидна смола и почистени по време на целия процес на сглобяване. Монтираната бобина на матрицата се суши стриктно в съответствие с процеса на сушене.

(3) Съставките на епоксидната смола и процесът на дегазиране, дозирането трябва стриктно да се придържат към технологичния код, като например материал, съотношение на смесване, температура и време за дегазиране, вискозитетът трябва да се следи отблизо, степента на вакуум, температурата и образуването на мехурчета, смесването, температурата на изливане и степента на вакуум трябва да се поддържат в рамките на температурния обхват на наблюдение на бобината (формата) в рамките на определения процес. В процеса на изливане скоростта не трябва да бъде твърде висока, за да не се образуват мехурчета. При динамично изливане трябва да се обърне внимание на времето след добавянето на съставките до завършване на изливането, за да се предотврати твърде голям вискозитет на смолата.

3. Подбор и контрол на суровините

(1) Изборът на електромагнитен проводник може да включва емайлирана изолация от плоска медна или кръгла медна тел; Доставчиците на електромагнитни проводници в производството трябва да имат специално оборудване за обезкостяване и устройства за откриване и да се стремят да намалят до минимум образуването на чепсели.

(2) Изборът на епоксидни смолни материали е различен, епоксидните смоли имат различни характеристики, локално освобождаване на продукта и цялостна устойчивост на въздействие. Трябва да се избере смола с малък вискозитет, добра жилавост и висока изолационна якост, както и различни модели смоли, а техническият отдел да разработи съответните спецификации на процеса.

(3) контрол на изолационния материал в бобината, качеството на изолационния материал между слоевете на сухия трансформатор е пряко свързано с размера на локалното количество. Следователно, трябва да се избират дългосрочни и стабилни доставчици за осигуряване на суровини, тъй като след смяна на материала, трансформаторът не може да открие проблеми в краткосрочен план.
(Следва продължение)