Навиване на фолийни рулони

Фолийната намотка се използва главно за малки и средни трансформатори с капацитет под 2000KVA. Предимствата на фолийната намотка са: добра механична якост, не се деформира лесно, издържа на сила на късо съединение; добра електрическа якост, равномерно разпределение на импулсното напрежение; лесна за навиване.

1. Структура на намотката от фолио

Фолийните намотки са подходящи за ниско напрежение (стотици волтове) и висок ток (стотици ампери до хиляди ампери). Те обикновено се използват като вторични намотки на разпределителни електричества. трансформатори.

Фолийният трансформатор използва медно фолио или алуминиево фолио с висока проводимост като проводим материал. Дебелината на медното фолио или алуминиевото фолио е около 0,1-2,5 мм, а всеки слой от теленото фолио е един навивка.

Проводимо фолио, облицовано с изолационна хартия с дебелина 0,05-0,12 мм, обикновено с ромбично лепило за кабелна хартия. Като междинна изолация трябва да се използва високоякостна изолационна хартия, тъй като проводимото фолио може да има метален прах по повърхността си, а изолационната хартия може да има малки дупки.

Главата на проводимото фолио е изходящият проводник на намотките, заварени към проводимото фолио.

2. Посока на навиване на фолиото

Посоката на навиване на фолиото е определена: от края на проводящия ред на водещия проводник, посоката на навиване на фолиото напред е обратно на часовниковата стрелка, което е лявата посока на навиване; посоката на навиване на фолиото напред е по часовниковата стрелка, т.е. надясно.

Според структурата на навиващата машина и относителното положение на човека спрямо машината, тя трябва да бъде следната: човекът е обърнат с лице към навиващата машина, а водещият край на проводящия ред сочи надясно, което е лявата посока на навиване; наляво, надясно.

3. Изолация на фолиева намотка

Фолио около ръба на един слой за един завой, напрежението между слоевете за брой волтове до десетки. Обикновено изолацията между слоевете е 2 парчета кабелна хартия.

За да се увеличи разстоянието на пълзене на проводимото фолио, ширината на междуслойната изолация трябва да бъде поне с 20 мм по-широка от ширината на тънкото проводимо фолио (по 10 мм от всяка страна).

Крайната изолация може да бъде направена от навита на руло изолационна плоча с дебелина 0,5 мм или 0,8 мм. Комбинация от тези два материала с дебелина може да се използва като крайна изолация на фолиото или междуслойната изолация може да се използва като крайна изолация.

Когато металната фолиева плоча е заварена към проводящия ред, междинната изолация трябва да бъде подсилена спрямо друга метална фолиева плоча. Общата междинна изолация трябва леко да се припокрива тук.

4. Навиване на фолио

Намотката от фолио трябва да се навие с машина за навиване на фолио, операцията е сравнително проста и могат да се изпълнят процедурите за работа с машината за навиване на фолио. Намотките от фолио могат да се навиват една до друга или да се припокриват с две парчета фолио. При припокриващо се навиване не се извършва транспониране. Два листа метално фолио се припокриват и са разположени в проводящ ред. Когато се навиват една до друга, разстоянието между двете фолиа не трябва да е по-голямо от 1 мм и не трябва да се припокриват, което може да се контролира от спирачката за регулиране на ръба. Автоматичното навиване позволява пълно използване на материалите. Машината за навиване на фолио може да бъде кръгла, правоъгълна или продълговата. При правоъгълно или дълго кръгло навиване, машината за навиване трябва да се притисне към навиващата ролка, за да се гарантира качеството.

Височината на намотката на машината за навиване на фолио, произведена от нашата компания, може да бъде от 180 до 1400 мм. Еднослойното или двуслойното навиване на фолио е по избор. Серията машини за навиване на фолио използва PLC автоматично управление, честотно преобразуване, безстепенна система за регулиране на скоростта, фотоелектрическа хидравлична коригираща система, автоматичен заваръчен механизъм и други функции за автоматично управление. Цялата машина използва компоненти и системи за управление на Siemens, Mitsubishi, Schneider, което ефективно гарантира качеството на продукта и стабилността на оборудването.


Време на публикуване: 11 декември 2020 г.